FAQ

Проще говоря, хорошо спроектированный разрядный электрод, изготовленный из соответствующих материалов и работающий в нормальных условиях, как правило, имеет расчетный срок службы, соответствующий циклу капитального ремонта всего электрофильтра, который обычно составляет от 8 до 15 лет или даже дольше. Однако при практическом применении его фактический срок службы может значительно варьироваться в зависимости от таких факторов, как свойства дымовых газов, материал и тип разрядного электрода, а также условия эксплуатации.

Перед выбором материала необходимо тщательно проанализировать следующие характеристики дымовых газов: 1. Температура и влажность: Может ли на поверхности материала образовываться конденсат? 2. Концентрация кислотных компонентов: Каковы концентрации soₓ (оксидов серы), noₓ (оксидов азота), HCl (соляной кислоты) и HF (плавиковой кислоты)? 3. Другие коррозионные вещества: Присутствуют ли щелочные вещества, хлорид⁻ионы (Cl-) и т.д.? 1. Начните с комплексного анализа дымовых газов 2. Оцените общий уровень коррозионной активности 3. Выберите подходящие материалы: · Слабая коррозия: Экономичная углеродистая сталь · Умеренная коррозия: Нержавеющая сталь (304 против 316/Л в зависимости от содержания хлоридов) · Сильная коррозия: Высококачественные сплавы с высоким содержанием никеля 4. Переходим к окончательному выбору материала

Как правило, после того, как коллекторный электрод (анодная пластина) погнулся, его дальнейшее использование не рекомендуется. Устройство необходимо немедленно выключить для осмотра и ремонта. Погнутый электрод не только серьезно повлияет на работу электрофильтра, но и может вызвать сбои в цепной реакции и даже привести к нарушениям техники безопасности.

Правильная процедура обращения заключается в следующем: Остановка→ Осмотр → Выбор между выпрямлением или заменой в зависимости от степени изгиба → Всесторонний осмотр и проверка → Возобновление работы.

Категорически не рекомендуется продолжать использование. При повреждении изоляторов необходимо немедленно прекратить работу и заменить изоляторы. Продолжение эксплуатации создает серьезные риски для безопасности и производительности, последствия которых значительно превышают затраты на техническое обслуживание. Изоляторы играют две важнейшие роли в электрофильтрах: "изолирующую" и "поддерживающую". Они изолируют высоковольтный ток (обычно 40-72 кВ) от заземленного корпуса, одновременно поддерживая тяжелую катодную раму (систему разрядных электродов).

1. Немедленное отключение: отключите высоковольтный источник питания, питающий пораженное электрическое поле, и выполните процедуру блокировки-маркировки. 2. Осмотр и диагностика: Извлеките поврежденный изолятор, определите его тип и характер повреждения, а также определите первопричину (например, конденсат, скопление пыли, механическое воздействие при постукивании или неисправность системы отопления?). 3. Замена на новый блок: Установите новый изолятор той же модели и технических характеристик. 4. Устраните первопричину: Очистите изоляционный отсек, осмотрите и отремонтируйте систему трассировки/обогрева, отрегулируйте механизм простукивания и убедитесь, что система продувки изоляционного отсека работает должным образом. 5. Тестовый запуск: После замены сначала проведите тестовое включение без нагрузки. Перед возобновлением работы убедитесь, что напряжение и ток электрического поля вернулись к нормальному уровню.