Ниже приведены основные проблемы и соответствующие решения, связанные с применением электрофильтров на бумажных фабриках:
Описание проблемы: Дымовой газ, образующийся при сжигании черного щелока в котлах-утилизаторах, содержит большое количество водяных паров, что приводит к очень высокой влажности и умеренным температурам (обычно около 120-180°C). Это делает его очень склонным к образованию конденсата внутри оборудования. Конденсат соединяется с диоксидом серы (So₂) и хлоридами (Cl⁻) в дымовых газах, образуя серную и соляную кислоты, обладающие высокой коррозионной активностью, что приводит к быстрой коррозии корпуса, пластин и электродов. Кроме того, влажные поверхности изоляторов легко вызывают треск и короткие замыкания в высоковольтном поле, что приводит к частым "отключениям".
1. Строгая изоляция и отслеживание: Нанесите высококачественную изоляцию на корпус осадителя, бункеры, впускные/выпускные каналы и изоляционные отсеки. В критических зонах (например, в изоляционных отсеках) необходимо использовать электрическую или паровую вытяжку с точным контролем температуры, чтобы гарантировать, что их внутренняя температура всегда будет по крайней мере на 20°C выше точки росы дымовых газов, предотвращая образование конденсата.
2. Высокий уровень защиты от коррозии: Для внутренних компонентов (электроды сбора, разрядные электроды) используйте нержавеющую сталь (например, 316L) или материалы более высокого качества, устойчивые к коррозии хлорид-ионами. Внутренние стенки корпуса и бункеры должны быть покрыты высокоэффективными антикоррозийными покрытиями (например, стекловолокнистой смолой).
3. Защита изолятора: Используйте двойные крышки и системы обдува горячим воздухом, чтобы непрерывно подавать чистый, сухой горячий воздух в отсеки изолятора, создавая избыточное давление, которое предотвращает попадание влажных дымовых газов.
Описание проблемы: Пыль из котлов-утилизаторов состоит в основном из сульфата натрия (na₂so₄) и карбоната натрия (na₂co₃). Эта пыль легкая, мелкозернистая и в некоторой степени клейкая. Под воздействием влажности он может легко затвердевать на пластинах; однако из-за своей низкой плотности, будучи собранным, он также очень легко уносится потоком газа, вызывая сильное "повторное поглощение", что влияет на фактическую концентрацию выбросов.
1. Оптимизированная конфигурация электродов и скорость подачи газа: Используйте коллекторные электроды с поперечными пластинами (типа TS) или пластины типа C с защитными перегородками, чтобы эффективно блокировать поток газа и подавлять его повторный захват. Одновременно строго контролируйте скорость газа в электрических полях, чтобы она оставалась на нижнем разумном пределе.
2. Программа точного постукивания: установите различные циклы и интенсивность постукивания для передних полей (крупная, менее прилипающая пыль) и задних полей (мелкая, потенциально затвердевающая пыль) в зависимости от их различных характеристик. Используйте системы очистки с микропроцессорным управлением, чтобы найти оптимальный баланс между эффективностью очистки и повторным захватом.
3. Новая технология электропитания: Используйте высокочастотные источники питания (ВЧ) или трехфазные источники питания для обеспечения более стабильного и мощного коронного разряда, гарантируя, что частицы пыли будут полностью заряжены и прочно прилипнут к пластинам.
Описание проблемы: При неэффективном сжигании в котле-утилизаторе дымовые газы могут содержать соединения с общим восстановлением содержания серы (TRS), такие как сероводород (H₂S) и метилмеркаптан. Эти газы не только имеют неприятный запах, но и при определенных концентрациях являются горючими, что создает угрозу безопасности в высоковольтных сетях.
1. Управление источником технологического процесса: Обеспечьте высокую эффективность сгорания и температуру в котле-утилизаторе, чтобы существенно снизить образование ТРС.
2. Контроль концентрации и защитная блокировка: Установите датчики концентрации газа TRS на входе в электрофильтр. Если обнаружено, что концентрация приближается к нижнему пределу взрывоопасности (LEL), немедленно выполните блокировку, чтобы отключить высоковольтное электропитание и активировать соответствующий план аварийного реагирования.
